板式換熱器串液

　　天巨鑫小編今天給大家介紹一下板式換熱器串液故障處理方法。任何板式換熱器在使用過程當中都不可避免的出現(xiàn)問題和故障，在這些問題中，有一部分是因為造作不當、選型錯誤造成的，還有一小部分是因為板式換熱器原件老化的原因。至于今天提到的串液問題，那么它到底是怎么產(chǎn)生的呢？　　

首先，板式換熱器串液產(chǎn)生的原因：

　　1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔，造成板式換熱器串液。

　   2、板式換熱器的操作條件不符合設計時的要求造成板式換熱器串液。

　　3、板式換熱器板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕，也可以使板式換熱器串夜。

　　4、板式換熱器板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成板式換熱器串液。

　　例如：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。

　　根據(jù)現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產(chǎn)品串液。

　　這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應力作用導致應力腐蝕的板式換熱器串夜發(fā)生。

        板式換熱器串液處理方法：

　　1、 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板式換熱器板片裂紋。

　　2、調(diào)整板式換熱器運行參數(shù)，使其達到設計條件。

　　3、換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

　　4、板式換熱器板片材料合理匹配。

　　以上就是板式換熱器串液故障出現(xiàn)的原因及其處理方法，出現(xiàn)板式換熱器串液就是人為原因引起，不論是有意還是無意，都希望大家在以后的使用過程中多加注意，板式換熱器串夜的產(chǎn)生，和故障處理就介紹到這里，以后大家如果碰到板式換熱器串液的問題，有處理不了的，請聯(lián)系內(nèi)蒙古天巨鑫板式換熱器廠家。